| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | CEC TANKS |
| प्रमाणन: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| मॉडल संख्या: | डब्ल्यू |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | $5000~$20000 one set |
| पैकेजिंग विवरण: | प्रत्येक दो स्टील प्लेटों के बीच पीई पॉली-फोम; लकड़ी का फूस और लकड़ी |
| प्रसव के समय: | जमा प्राप्त होने के 10-30 दिन बाद |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 60 सेट |
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विस्तार से जानकारी |
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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन | ब्रांड नाम | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| प्रमाणन | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | मॉडल संख्या | डब्ल्यू |
| टैंक के शरीर का रंग: | गहरा हरा/अनुकूलित किया जा सकता है | संक्षारण अखंडता: | उत्कृष्ट |
| स्टील प्लेट की मोटाई: | 3 मिमी से 12 मिमी, टैंक संरचना पर निर्भर करता है | रासायनिक प्रतिरोध: | उत्कृष्ट |
| पैनल का आकार: | 2.4एम * 1.2एम | साफ़ करने में आसान: | चिकना, चमकदार, निष्क्रिय, चिपकने वाला विरोधी |
| प्रमुखता देना: | कसावा अपशिष्ट उपचार CSTR प्रक्रिया,बायोगैस पावर प्लांट अपशिष्ट जल समाधान,अंगोला कसावा प्रसंस्करण अपशिष्ट जल उपचार |
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अंगोला दक्षिणी अफ्रीका में कसावा का एक महत्वपूर्ण उत्पादक है, जिसमें कसावा एक मुख्य खाद्य फसल और एक बढ़ता हुआ औद्योगिक प्रसंस्करण क्षेत्र है। कसावा आटा और स्टार्च की शहरी मांग बढ़ने के साथ, उच्च-शक्ति वाले प्रसंस्करण अपशिष्ट जल के प्रबंधन की चुनौती बढ़ जाती है। एक पेशेवर बायोगैस समाधान प्रदाता के रूप में, सेंटर एनमेल सिद्ध CSTR प्रक्रिया प्रौद्योगिकी, टिकाऊ GFS टैंक और पूर्ण सहायक उपकरणों को मिलाकर एकीकृत समाधान प्रदान करता है ताकि कसावा प्रसंस्करण अपशिष्ट को बिजली उत्पादन के लिए नवीकरणीय ऊर्जा में बदला जा सके। यह लेख बताता है कि अंगोला के कसावा प्रोसेसर टिकाऊ अपशिष्ट प्रबंधन के लिए उन्नत एनारोबिक पाचन बुनियादी ढांचे का लाभ कैसे उठा सकते हैं।
कसावा प्रसंस्करण अपशिष्ट कसावा की जड़ों को कसावा आटा और स्टार्च जैसे उत्पादों में बदलने के विभिन्न चरणों से उत्पन्न होता है। प्रक्रिया धोने और छीलने से शुरू होती है, जिससे ठोस अपशिष्ट (छिलके) और प्रारंभिक धोने का पानी उत्पन्न होता है। इसके बाद, जड़ों को कुचल दिया जाता है और निष्कर्षण के अधीन किया जाता है, जिससे कार्बनिक सामग्री से भरपूर तरल अवशेष उत्पन्न होता है। यह उच्च-मात्रा वाला बहिःस्राव बहुत उच्च कार्बनिक भार की विशेषता है, जिसमें COD स्तर अक्सर 10,000 से 25,000 mg/L तक होता है, और यह अवशिष्ट स्टार्च, घुलनशील कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन और खनिज लवणों से भरपूर होता है। अपशिष्ट जल की अम्लीय प्रकृति (pH आमतौर पर 4-5) के लिए प्रभावी उपचार के लिए विशेष संक्षारण प्रतिरोधी बुनियादी ढांचे की आवश्यकता होती है। अंगोला की उष्णकटिबंधीय और उपोष्णकटिबंधीय जलवायु के तहत, अनुपचारित अपशिष्ट जल तेजी से सतह और भूजल को खराब करता है, पीने के पानी की सुरक्षा को खतरे में डालता है, नदियों के यूट्रोफिकेशन का कारण बनता है, और दीर्घकालिक उद्योग विकास को प्रतिबंधित करता है। इस बहिःस्राव की अत्यधिक बायोडिग्रेडेबल प्रकृति, जो BOD5/COD अनुपात 0.4 से अधिक होने से इंगित होती है, इसे एनारोबिक पाचन के लिए एक आदर्श सब्सट्रेट बनाती है।
कसावा प्रसंस्करण अपशिष्ट को बायोगैस में परिवर्तित करना एक जैविक प्रक्रिया है जिसे एनारोबिक पाचन (AD) कहा जाता है, जो ऑक्सीजन-मुक्त वातावरण में होती है। अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ चार चरणों में सूक्ष्मजीवों के एक जटिल समूह द्वारा विघटित होते हैं: हाइड्रोलिसिस, एसिडोजेनेसिस, एसिटोजेनेसिस और मेथनोजेनेसिस। हाइड्रोलिसिस के दौरान, जटिल कार्बोहाइड्रेट (स्टार्च) सरल शर्करा में टूट जाते हैं। इन शर्करा को फिर एसिडोजेनिक बैक्टीरिया द्वारा वाष्पशील फैटी एसिड और अन्य मध्यवर्ती में किण्वित किया जाता है। एसिटोजेनिक बैक्टीरिया बाद में इन मध्यवर्ती को एसिटिक एसिड, हाइड्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड में परिवर्तित करते हैं। अंत में, मेथनोजेनिक आर्किया इन सब्सट्रेट्स को मीथेन-समृद्ध बायोगैस में परिवर्तित करते हैं, जो आमतौर पर 55-70% मीथेन से बना होता है। अनुसंधान से पता चला है कि CSTR सिस्टम में इष्टतम माइक्रोएरेशन स्थितियों के तहत, मीथेन संरचना को 82.25% तक बढ़ाया जा सकता है। इस कैप्चर की गई बायोगैस का उपयोग बिजली उत्पादन के लिए इंजन चलाने, औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए गर्मी की आपूर्ति करने, या बायोमीथेन में अपग्रेड करने के लिए किया जा सकता है, जिससे एक बंद-लूप प्रणाली बनती है जो पर्यावरणीय देनदारी को आर्थिक संपत्ति में बदल देती है।
CSTR प्रक्रिया (कंटीन्यूअस स्टिर्रेड-टैंक रिएक्टर) अंगोला में उच्च-ठोस कसावा प्रसंस्करण अपशिष्ट जल के लिए प्रमुख एनारोबिक उपचार प्रौद्योगिकी है। यह अत्यधिक प्रभावी प्रणाली बायोगैस का उत्पादन करने के लिए एक बंद टैंक में किण्वन कच्चे माल और सूक्ष्मजीवों के पूर्ण मिश्रण को सुनिश्चित करती है। CSTR रिएक्टर एक यांत्रिक सरगर्मी उपकरण से सुसज्जित है जो एक सजातीय वातावरण सुनिश्चित करता है, जिससे पपड़ी जमने और तलछट जमा होने से रोका जा सकता है - जो उष्णकटिबंधीय परिस्थितियों में उच्च निलंबित ठोस अपशिष्ट के उपचार में आम समस्याएं हैं। लगातार या अर्ध-लगातार एक स्थिर तापमान (मेसोफिलिक, लगभग 37 डिग्री सेल्सियस) पर खिलाकर, कार्बनिक अपशिष्ट जल को एक पूर्ण मिश्रित किण्वन स्थिति में रखा जाता है, जिससे स्थिर बायोगैस उत्पादन और कार्बनिक पदार्थ का कुशल क्षरण होता है। अध्ययनों से पता चला है कि CSTR संचालन इष्टतम COD हटाने की दर और मीथेन उपज प्राप्त कर सकता है, जिसमें अनुकूलित परिस्थितियों में लगभग 74-85% मीथेन वाली बायोगैस का उत्पादन होता है। CSTR सिस्टम का मजबूत डिजाइन उन्हें बड़े पैमाने पर अंगोला कसावा प्रसंस्करण कार्यों के लिए आदर्श बनाता है।
विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले बुनियादी ढांचे के लिए, सेंटर एनमेल के GFS टैंक एनारोबिक पाचन प्रणाली के मूल के रूप में काम करते हैं। इन टैंकों का निर्माण एक अद्वितीय उच्च-तापमान फायरिंग प्रक्रिया (820 डिग्री सेल्सियस से अधिक) का उपयोग करके किया जाता है जो स्टील में कांच को फ्यूज करता है, जिससे एक निष्क्रिय, अकार्बनिक बंधन बनता है जो स्टील की ताकत और लचीलेपन को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ जोड़ता है। यह उन्हें पाचन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले आक्रामक कार्बनिक एसिड और संक्षारक हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) के प्रति प्रतिरक्षित बनाता है, जिसमें 1-14 का pH प्रतिरोध रेंज होता है। बोल्टेड निर्माण भारी वेल्डिंग के बिना तेजी से, ऑन-साइट स्थापना की अनुमति देता है, और टैंकों को 30 से अधिक वर्षों के सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अंगोला की उष्णकटिबंधीय परिस्थितियों और दूरस्थ परियोजना स्थानों को आसानी से समायोजित करता है। GFS टैंक के पूरक के रूप में, डबल मेम्ब्रेन रूफ पसंदीदा बायोगैस कैप्चर सिस्टम के रूप में कार्य करता है। इसकी बेहतर वायुरोधी अधिकतम मीथेन संग्रह और प्रभावी गंध नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जबकि इसके लागत प्रभावी एकीकृत डिजाइन डाइजेस्टर के ऊपर सीधे गैस भंडारण को एकीकृत करके समग्र परियोजना पदचिह्न को कम करता है, जिससे एक अलग ग्राउंड-माउंटेड गैस होल्डर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
GFS टैंक और डबल मेम्ब्रेन रूफ से परे, सेंटर एनमेल विविध परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भंडारण और कवर विकल्पों का एक व्यापक सूट प्रदान करता है:
एक पूरी तरह से चालू बायोगैस पावर प्लांट के लिए कच्चे अपशिष्ट को संसाधित करने, बायोगैस का प्रबंधन करने और परिणामी डाइजेस्टेट को संभालने के लिए सहायक उपकरणों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है:
एक पेशेवर बायोगैस समाधान प्रदाता के रूप में, सेंटर एनमेल अंगोला बाजार के लिए तैयार किए गए व्यापक, एकीकृत समाधानों के माध्यम से खुद को अलग करता है। हमारे प्रमुख लाभों में शामिल हैं:
प्रीमियम GFS टैंक और सहायक उपकरणों के एक पूर्ण सूट के साथ उन्नत CSTR प्रौद्योगिकी को एकीकृत करके, सेंटर एनमेल अंगोला के बढ़ते कसावा प्रसंस्करण क्षेत्र के लिए एक पूर्ण और टिकाऊ अपशिष्ट-से-ऊर्जा समाधान प्रदान करता है। यह दृष्टिकोण न केवल अनुपचारित अपशिष्ट के कारण होने वाले गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण को समाप्त करता है, बल्कि नवीकरणीय ऊर्जा और पोषक तत्वों से भरपूर उर्वरक के माध्यम से नए राजस्व स्रोत भी बनाता है। एक विश्वसनीय बायोगैस समाधान प्रदाता के रूप में, सेंटर एनमेल अंगोला के उद्योगों को राष्ट्र की महत्वपूर्ण ऊर्जा पहुंच और जल गुणवत्ता की चुनौतियों का समाधान करते हुए एक अधिक टिकाऊ और आर्थिक रूप से व्यवहार्य भविष्य बनाने में मदद कर रहा है।
1. अंगोला में कसावा अपशिष्ट जल बायोगैस उत्पादन के लिए उपयुक्त क्यों है?
कसावा अपशिष्ट जल बायोगैस उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त है क्योंकि इसमें बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थों (स्टार्च, शर्करा, प्रोटीन) की बहुत अधिक सांद्रता होती है, जिसमें BOD5/COD अनुपात 0.4 से अधिक होता है, जिसे एनारोबिक बैक्टीरिया आसानी से मीथेन-समृद्ध बायोगैस में परिवर्तित कर सकते हैं।
2. बायोगैस पावर प्लांट में डबल मेम्ब्रेन रूफ की क्या भूमिका है?
डबल मेम्ब्रेन रूफ एनारोबिक डाइजेस्टर टैंक के ऊपर एक वायुरोधी सील प्रदान करता है, जो बायोगैस को कैप्चर करने, इसके निकलने (एक शक्तिशाली ग्रीनहाउस गैस) को रोकने, गंध को नियंत्रित करने और बिजली उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने तक सुरक्षित रूप से संग्रहीत करने के लिए आवश्यक है।
3. अंगोला में कसावा बायोगैस परियोजना के लिए ईपीसी सेवा में क्या शामिल है?
एक ईपीसी (इंजीनियरिंग, खरीद और निर्माण) सेवा में संपूर्ण परियोजना जीवनचक्र शामिल है: प्रारंभिक डिजाइन और इंजीनियरिंग, सभी उपकरणों की खरीद और निर्माण (जैसे GFS टैंक), सीमा पार शिपमेंट, ऑन-साइट निर्माण और स्थापना, और अंतिम कमीशनिंग और प्रशिक्षण, ग्राहक के लिए एक टर्नकी समाधान सुनिश्चित करना।