| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | Center Enamel |
| प्रमाणन: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | 2000 |
| प्रसव के समय: | 2 महीने |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | 200 सेट/दिन |
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विस्तार से जानकारी |
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प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए कुशल तरल पृथक्करण समाधान प्रदान करने वाला चीन ग्लाइकोल सेपरेटर निर्माता
एक ग्लाइकोल सेपरेटरप्राकृतिक गैस प्रसंस्करण में तरल (पानी और हाइड्रोकार्बन) को हटाता है या नियंत्रित करता है ताकि गैस पाइपलाइन विनिर्देशों को पूरा करे और ग्लाइकोल निर्जलीकरण साफ चले। चयन सही दबाव और प्रवाह पर विश्वसनीय तरल पृथक्करण प्राप्त करने के बारे में है - सबसे बड़े बर्तन खरीदने के बारे में नहीं।
यह गाइड पृथक्करण सिद्धांत, कॉन्टैक्टर-बनाम-सेपरेटर अंतर, आकार तर्क और एक विनिर्देश चेकलिस्ट की व्याख्या करता है ताकि खरीदार एक ऐसे बर्तन का अनुरोध कर सकें जो वास्तव में गैस प्रसंस्करण सेवा में प्रदर्शन करता है।
गैस निर्जलीकरण में तरल पृथक्करण की भूमिका
निर्जलीकरण में प्रवेश करने वाली प्राकृतिक गैस में अक्सर मुक्त पानी, संघनित हाइड्रोकार्बन और फंसे हुए ग्लाइकोल होते हैं। यदि इन्हें अलग नहीं किया जाता है, तो वे डाउनस्ट्रीम उपकरण को नुकसान पहुंचाते हैं, ग्लाइकोल को पतला करते हैं, और पाइपलाइन गुणवत्ता की सीमा को तोड़ते हैं। ग्लाइकोल सेपरेटरया कॉन्टैक्टर वेसल ट्राईथीन ग्लाइकोल (TEG) निर्जलीकरण के केंद्र में बैठता है।
कुशल पृथक्करण का मतलब है कि गैस अनिवार्य रूप से सूखी निकल जाती है और तरल धारा ग्लाइकोल पुनर्जनन के लिए पर्याप्त साफ होती है। बर्तन को गैस दर, दबाव और तरल भार से मेल खाना चाहिए।
ग्लाइकोल कॉन्टैक्टर बनाम सेपरेटर: अंतर जानें
एक ग्लाइकोल कॉन्टैक्टरपानी को अवशोषित करने के लिए समृद्ध गैस को लीन ग्लाइकोल के साथ मिलाता है, फिर सूखे गैस को समृद्ध ग्लाइकोल से अलग करता है - यह संपर्क और पृथक्करण दोनों है। कॉन्टैक्टर से पहले एक सेपरेटरगैस ग्लाइकोल से मिलने से पहले मुक्त तरल को हटा देता है।
विनिर्देशकों को अक्सर दोनों की आवश्यकता होती है: कॉन्टैक्टर की सुरक्षा के लिए एक इनलेट सेपरेटर, और कॉन्टैक्टर स्वयं। दोनों को भ्रमित करने से कम-डिजाइन किए गए ट्रेन और कैरीओवर की समस्याएं होती हैं।
आकार तर्क: प्रतिधारण, वेग और मिस्ट एलिमिनेशन
आकार गैस वेग (एंट्रेनमेंट सीमा से नीचे रखा गया), तरल प्रतिधारण समय और मिस्ट-एलिमिनेटर चयन पर निर्भर करता है। बहुत अधिक वेग बूंदों को फिर से एंट्रेन करता है; बहुत कम प्रतिधारण गैस में तरल छोड़ देता है। बर्तन व्यास और सीम-टू-सीम लंबाई इनसे अनुसरण करती है।
खरीदारों को गैस दर, दबाव, तापमान, अपेक्षित तरल दर और ठोस सामग्री प्रदान करनी चाहिए। वहां से, एक निर्माता व्यास, लंबाई और आंतरिक विन्यास लौटाता है - एक-आकार-सभी बर्तन नहीं।
आंतरिक विन्यास विकल्प
सामान्य आंतरिक भाग इनलेट उपकरण (आवेग को तोड़ने के लिए), डेमिस्टर पैड (मिस्ट को पकड़ने के लिए), और तरल निकासी के लिए वीयर या बूट व्यवस्थाएं हैं। सही मिश्रण इस बात पर निर्भर करता है कि ड्यूटी ज्यादातर मिस्ट है, ज्यादातर बल्क लिक्विड है, या दोनों।
तरल चरित्र को परिभाषित किए बिना 'एक सेपरेटर' का अनुरोध करने से एक ऐसा बर्तन बनता है जो प्रमुख पृथक्करण तंत्र को याद कर सकता है। विनिर्देश में अपेक्षित तरल रूप का नाम होना चाहिए।
RFQ से पहले विनिर्देश चेकलिस्ट
गैस संरचना और दर, संचालन दबाव और तापमान, मुक्त-पानी और हाइड्रोकार्बन तरल दर, ठोस, और आवश्यक आउटलेट सूखापन ठीक करें। डिजाइन कोड और किसी भी खट्टी सेवा नोट बताएं।
इनके साथ, एक योग्य निर्माता कॉन्टैक्टर, सेपरेटर, या दोनों, प्लस आंतरिक भाग प्रस्तावित कर सकता है, और निर्माण कोड और निरीक्षण की पुष्टि कर सकता है।
गैस निर्जलीकरण में कॉन्टैक्टर बनाम सेपरेटर
पहलू |
ग्लाइकोल कॉन्टैक्टर |
इनलेट सेपरेटर |
कार्य |
पानी अवशोषित करें + अलग करें |
पहले मुक्त तरल को हटा दें |
स्थिति |
मुख्य निर्जलीकरण बर्तन |
अपस्ट्रीम सुरक्षा |
मुख्य आंतरिक भाग |
पैकिंग / ट्रे + बूट |
इनलेट डिवाइस + डेमिस्टर |
विफलता मोड |
ग्लाइकोल कैरीओवर |
कॉन्टैक्टर में तरल |
चयन की आवश्यकता |
द्रव्यमान हस्तांतरण + पृथक्करण |
बल्क तरल हटाना |
ग्लाइकोल सेपरेटर चयन पैरामीटर
पैरामीटर |
विनिर्देश |
प्रभाव |
गैस दर |
Sm3/h या MMSCFD |
व्यास |
दबाव / तापमान |
संचालन + डिजाइन |
वेग सीमा, कोड |
मुक्त पानी की दर |
L/h अनुमान |
तरल बूट आकार |
हाइड्रोकार्बन तरल |
हाँ / दर |
निकासी डिजाइन |
ठोस |
उपस्थित? |
इनलेट डिवाइस विकल्प |
आउटलेट सूखापन |
ओस बिंदु लक्ष्य |
कॉन्टैक्टर ड्यूटी |
कोड |
ASME / GB |
निर्माण + अंकन |
खरीद, स्वीकृति, और जीवनचक्र
एक सेपरेटर ऑर्डर के लिए, खरीद एक पूर्ण विनिर्देश के साथ शुरू होती है: ड्यूटी, स्ट्रीम संरचना, दबाव और तापमान, सामग्री, डिजाइन कोड, और आवश्यक निरीक्षण। एक आपूर्तिकर्ता जो लिखित थर्मल या यांत्रिक डिजाइन आधार लौटाता है - न कि केवल एक मूल्य - खरीदार को समान आधार पर बोलियों की तुलना करने देता है और निर्माण शुरू होने के बाद महंगी रीवर्क से बचता है।
ऑर्डर मात्राएं लचीली होती हैं, जिसमें न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक इकाई होती है, जो पायलट और पूर्ण-स्केल दोनों परियोजनाओं का समर्थन करती है। विशिष्ट निर्माण और निरीक्षण लीड समय लगभग दो महीने है, जो पुष्टि किए गए डिजाइन और सामग्री रिलीज से है, इसलिए खरीदार को समग्र परियोजना अनुसूची के साथ मील का पत्थर संरेखित करना चाहिए और विनिर्देश को जल्दी फ्रीज करना चाहिए।
भुगतान आमतौर पर एल/सी या टी/टी शर्तों के माध्यम से संभाला जाता है, और स्वीकृति को पहले से परिभाषित किया जाना चाहिए: सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी जांच, हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय परीक्षण, और कोई भी बाजार-विशिष्ट दस्तावेज। आपूर्ति और स्पेयर पार्ट्स के सटीक दायरे की पुष्टि करना फैक्ट्री स्वीकृति चरण में अस्पष्टता से बचाता है।
डिलीवरी के बाद, जीवनचक्र मूल्य सुलभ डिजाइन और स्पष्ट संचालन सीमाओं पर निर्भर करता है। सफाई और निरीक्षण मार्गदर्शन, परिभाषित नोजल और एक्सेस पॉइंट, और सामग्री आधार का अनुरोध करें ताकि इकाई को उसके सेवा जीवन के माध्यम से बनाए रखा जा सके न कि समय से पहले बदला जा सके।
मानक, कोड और गुणवत्ता आश्वासन
योग्य सेपरेटर आपूर्ति मान्यता प्राप्त दबाव-उपकरण कोड पर बनी है। निर्माण नियमित रूप से ASME VIII Div.1 और GB/T 150 के लिए किया जाता है, जिसमें यूरोपीय बाजार के लिए CE / PED अंकन उपलब्ध है। हाइड्रोजन या खट्टी सेवा के लिए, सामग्री चयन NACE MR0175 / ISO 15156 का अनुसरण करता है ताकि गीला पथ विशिष्ट पर्यावरणीय तंत्र का विरोध करे न कि सामान्य संक्षारण भत्ते पर निर्भर रहे।
गुणवत्ता प्रबंधन ISO 9001 तक चलता है, और विनिर्माण वर्कफ़्लो में मिल प्रमाण पत्र से तैयार बर्तन तक सामग्री ट्रेसबिलिटी शामिल है, जिसके बाद हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय परीक्षण और आयामी सत्यापन होता है। वेल्डिंग प्रक्रियाओं और निरीक्षक योग्यताओं को प्रलेखित किया जाता है ताकि वितरित इकाई को बताए गए कोड और परियोजना विनिर्देश के विरुद्ध ऑडिट किया जा सके।
खरीदारों को अनुरोध-के-कोटेशन चरण में सटीक कोड और कोई भी अतिरिक्त मानक बताना चाहिए। ऐसा करने से अंकन, दस्तावेज़ीकरण और स्वीकृति गंतव्य बाजार के साथ संरेखित रहती है और देर-चरण रीवर्क का सबसे आम कारण समाप्त हो जाता है।
निष्कर्ष
प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण के लिए एक कुशल ग्लाइकोल सेपरेटरगैस दर, दबाव, तरल भार और आवश्यक सूखापन पर चुना जाता है - न कि केवल आकार पर। इनलेट सेपरेटर (बल्क लिक्विड) को कॉन्टैक्टर (अवशोषण प्लस पृथक्करण) से अलग करें, वेग और प्रतिधारण पर आकार दें, और अपने प्रमुख तरल रूप के लिए आंतरिक भागों को निर्दिष्ट करें। एक योग्य निर्माता आपके स्ट्रीम डेटा से व्यास, लंबाई और आंतरिक विन्यास लौटाएगा।
निर्माता के बारे में
निर्माता ASME VIII Div.1 और GB/T 150 के अनुसार गैस-प्रोसेसिंग सेपरेटर और ग्लाइकोल कॉन्टैक्टर बनाता है, जिसमें डेमिस्टर, इनलेट डिवाइस और बूट विकल्प, साथ ही सामग्री ट्रेसबिलिटी और दबाव परीक्षण शामिल हैं। खट्टी-सेवा सामग्री अनुरोध पर उद्धृत की जाती है।
ऑर्डर मात्रा, लीड समय, निरीक्षण दायरे, और किसी भी NACE / संक्षारण-भत्ता आवश्यकता की पुष्टि करें, इससे पहले कि आप ऑर्डर दें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
ग्लाइकोल सेपरेटर का उपयोग किस लिए किया जाता है?
यह प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण में तरल (पानी और हाइड्रोकार्बन) को नियंत्रित करता है ताकि सूखी गैस पाइपलाइन विनिर्देशों को पूरा करे और ग्लाइकोल पुनर्जनन साफ रहे।
कॉन्टैक्टर और सेपरेटर के बीच क्या अंतर है?
एक कॉन्टैक्टर लीन ग्लाइकोल के साथ गैस का संपर्क करता है और धाराओं को अलग करता है; एक इनलेट सेपरेटर इसे बचाने के लिए कॉन्टैक्टर से पहले मुक्त तरल को हटा देता है।
ग्लाइकोल सेपरेटर का आकार कैसे निर्धारित किया जाता है?
गैस दर, दबाव, तापमान, तरल दर और प्रतिधारण/वेग सीमाओं से - व्यास, लंबाई और आंतरिक भाग प्रदान करते हुए।
गैस वेग क्यों मायने रखता है?
एंट्रेनमेंट सीमा से ऊपर यह बूंदों को फिर से एंट्रेन करता है और पृथक्करण को विफल करता है; आकार इसे उस सीमा से नीचे रखता है।
ग्लाइकोल वेसल को किन आंतरिक भागों की आवश्यकता होती है?
इनलेट मोमेंटम ब्रेकर, मिस्ट के लिए डेमिस्टर पैड, और तरल निकासी के लिए बूट या वीयर, तरल रूप से चुना गया।
क्या मुझे सेपरेटर और कॉन्टैक्टर दोनों की आवश्यकता है?
अक्सर हाँ: एक इनलेट सेपरेटर कॉन्टैक्टर की सुरक्षा करता है; कॉन्टैक्टर अवशोषण प्लस अंतिम पृथक्करण करता है।
कौन सा डिजाइन कोड लागू होता है?
आमतौर पर ASME VIII Div.1 या GB/T 150, सही अंकन और स्वीकृति के लिए RFQ में नामित।
यहां NACE की प्रासंगिकता क्या है?
यदि स्ट्रीम खट्टी है (H2S/CO2), तो NACE MR0175/ISO 15156 सामग्री मार्गदर्शन लागू हो सकता है; इसे पहले बताएं।
मैं ग्लाइकोल कैरीओवर से कैसे बचूं?
आउटलेट सूखापन निर्दिष्ट करें, द्रव्यमान हस्तांतरण प्लस पृथक्करण पर कॉन्टैक्टर का आकार निर्धारित करें, और उचित डेमिस्टिंग का उपयोग करें।
मुझे कौन सा तरल डेटा प्रदान करना चाहिए?
मुक्त-पानी की दर, हाइड्रोकार्बन तरल दर, और ठोस सामग्री ताकि आंतरिक भाग ड्यूटी से मेल खाएं।
कितना प्रतिधारण समय आवश्यक है?
गैस निकलने से पहले तरल को व्यवस्थित होने के लिए पर्याप्त; बहुत कम गैस स्ट्रीम में तरल छोड़ देता है।
क्या एक बर्तन सब कुछ कर सकता है?
केवल अगर ड्यूटी सरल है; मिश्रित बल्क-प्लस-मिस्ट ड्यूटी के लिए आमतौर पर परिभाषित आंतरिक भागों या दो बर्तनों की आवश्यकता होती है।
मुझे कौन सा निरीक्षण अनुरोध करना चाहिए?
हाइड्रोस्टैटिक/वायवीय परीक्षण, सामग्री प्रमाण पत्र, और कोई भी NACE या संक्षारण-भत्ता दस्तावेज।
मैं आपूर्तिकर्ता बोलियों की तुलना कैसे करूं?
समान स्ट्रीम डेटा, कोड, आंतरिक भागों और निरीक्षण पर - न कि केवल बर्तन के आकार या कीमत पर।
सेपरेटर के खराब प्रदर्शन का कारण क्या है?
गलत वेग, गायब या गलत आंतरिक भाग, या अनिर्दिष्ट तरल भार - सभी एक पूर्ण विनिर्देश द्वारा ठीक किए गए।