उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | Center Enamel |
प्रमाणन: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
मूल्य: | 2000 |
प्रसव के समय: | 2 महीने |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | 200 सेट / दिन |
विस्तार से जानकारी |
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सेंटर इनेमल: ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशनों के लिए उन्नत सेपरेटर प्रेशर वेसल्स के साथ बेजोड़ उत्पाद शुद्धता सुनिश्चित करना
शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल), जो उन्नत औद्योगिक कंटेनमेंट और प्रोसेसिंग समाधानों के डिजाइन और निर्माण में विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त नेता है, ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशनों में उत्पाद शुद्धता की सुविधा के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किए गए अपने सेपरेटर प्रेशर वेसल्स को पेश करने पर गर्व करता है। तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल्स की मांग वाली दुनिया में, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और शुद्धता केवल वांछनीय नहीं है; वे बाजार मूल्य, परिचालन दक्षता और डाउनस्ट्रीम उपकरण अखंडता के महत्वपूर्ण निर्धारक हैं। हमारी अत्याधुनिक सेपरेटर तकनीक इंजीनियरिंग महारत के दशकों, बहु-चरण द्रव गतिशीलता की गहरी समझ और सटीकता और प्रदर्शन पर केंद्रित एक विनिर्माण दर्शन का चरमोत्कर्ष है। यह दुनिया भर में ऑनशोर प्रोसेसिंग सुविधाओं में उत्पाद शुद्धता के उच्चतम मानकों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक मजबूत, विश्वसनीय और अत्यधिक कुशल पृथक्करण क्षमताएं प्रदान करता है
एक वैश्विक अग्रणी प्रेशर वेसल्स निर्माता के रूप में, शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) बेजोड़ प्रेशर वेसल समाधानों के साथ वैश्विक उद्योगों को सशक्त बना रहा है, मिशन-क्रिटिकल प्रेशर वेसल्स के लिए आपका विश्वसनीय वैश्विक भागीदार। सेंटर इनेमल प्रेशर वेसल नवाचार और विनिर्माण के अग्रभाग में खड़ा है, जो दुनिया भर के उद्योगों को प्रेशर वेसल समाधान प्रदान करता है। उत्कृष्टता की विरासत के साथ, सेंटर इनेमल ने लगातार उद्योग बेंचमार्क स्थापित किए हैं, जो विश्व स्तर पर सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अत्याधुनिक प्रेशर वेसल समाधान प्रदान करता है।
उत्पाद | प्रेशर वेसल |
वायुमंडलीय प्रेशर वेसल्स | क्षैतिज कंटेनर, ऊर्ध्वाधर बेलनाकार कंटेनर, ऊर्ध्वाधर बेलनाकार भंडारण टैंक |
सेपरेटर प्रेशर वेसल्स | गुरुत्वाकर्षण सेपरेटर, चक्रवात सेपरेटर, कोएलेसिंग सेपरेटर, सेंट्रीफ्यूगल सेपरेटर, स्टीम-वाटर सेपरेटर, बेयरिंग सेपरेटर, मैकेनिकल फिल्टर, आयन एक्सचेंज फिल्टर, एयर फिल्टर, फ्यूल फिल्टर, एडसोर्प्शन फिल्टर, बायोफिल्टर, ऑयल फिल्टर, हाइड्रोलिक ऑयल फिल्टर, सेपरेटर |
हीट एक्सचेंजर्स | शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स, प्लेट हीट एक्सचेंजर्स, स्पाइरल हीट एक्सचेंजर्स, एयर कूलर्स, लिक्विड कूलर्स, थर्मोइलेक्ट्रिक कूलर्स, चिल वाटर मेन यूनिट, वाष्पीकरणीय कंडेनसर, एयर कूल्ड कंडेनसर, इलेक्ट्रॉनिक गैस कंडेनसर |
रिएक्टर प्रेशर वेसल्स | स्टिर्र्ड टैंक रिएक्टर्स, कंटीन्यूअस स्टिर्र्ड-टैंक रिएक्टर्स, ट्यूबलर रिएक्टर्स, टॉवर रिएक्टर्स, फिक्स्ड बेड रिएक्टर्स, फ्लुइडाइज्ड बेड रिएक्टर्स, बायोरेएक्टर्स |
ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशन वह केंद्र हैं जहां कच्चे हाइड्रोकार्बन - कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और संबंधित तरल पदार्थ - को उनके प्रारंभिक निष्कर्षण राज्य से विपणन योग्य उत्पादों में बदल दिया जाता है। इस परिवर्तन में जटिल पृथक्करण, उपचार और कंडीशनिंग चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। कुओं से आने वाली कच्ची फीड स्ट्रीम शायद ही कभी शुद्ध होती है; इसमें आमतौर पर कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस, पानी (फॉर्मेशन वाटर, कंडेनसेट) और विभिन्न अशुद्धियों जैसे रेत, घुले हुए लवण, हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S), कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) और अन्य संदूषकों का एक जटिल मिश्रण होता है। यदि इन घटकों को उचित चरणों में सावधानीपूर्वक अलग और हटाया नहीं जाता है, तो परिणाम गंभीर हो सकते हैं:
घटा हुआ उत्पाद मूल्य: पानी, घुली हुई गैसों या ठोस पदार्थों जैसे संदूषक कच्चे तेल या प्राकृतिक गैस की गुणवत्ता और बाजार मूल्य को काफी कम कर देते हैं। खरीदार सख्त विनिर्देशों (उदाहरण के लिए, कच्चे तेल के लिए रीड वेपर प्रेशर, गैस के लिए वोबे इंडेक्स, पानी का ओस बिंदु) लगाते हैं जिन्हें पूरा किया जाना चाहिए।
डाउनस्ट्रीम उपकरण का संक्षारण और दूषण: अशुद्धियाँ पाइपलाइनों, पंपों, कंप्रेसर, हीट एक्सचेंजर्स, आसवन स्तंभों और अन्य महत्वपूर्ण प्रसंस्करण इकाइयों में गंभीर संक्षारण और दूषण का कारण बन सकती हैं। इससे रखरखाव में वृद्धि, महंगे मरम्मत और समय से पहले उपकरण की विफलता होती है।
परिचालन अस्थिरता: खराब पृथक्करण डाउनस्ट्रीम इकाइयों के लिए स्लगिंग, फोमिंग या असंगत फीड गुणवत्ता का कारण बन सकता है, जिससे प्रक्रिया में गड़बड़ी, कम थ्रूपुट और अस्थिर संचालन होता है।
पर्यावरण और सुरक्षा जोखिम: अनुचित उपचार के बिना अनुपचारित गैसें (जैसे, H2S युक्त खट्टी गैस) या दूषित पानी महत्वपूर्ण पर्यावरणीय और सुरक्षा खतरे पैदा करते हैं, जिससे नियामक गैर-अनुपालन और प्रतिष्ठा को नुकसान होता है।
बढ़ी हुई परिवहन लागत: अनावश्यक पानी या गैर-विपणन योग्य गैसों का परिवहन पाइपलाइन या टैंकर लागत को बढ़ाता है।
यह इसी महत्वपूर्ण संदर्भ में है कि सेंटर इनेमल के सेपरेटर प्रेशर वेसल्स एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। अवांछनीय घटकों को कुशलतापूर्वक हटाकर, वे सीधे उच्च-शुद्धता वाले तेल, गैस और पानी की धाराओं के उत्पादन को सक्षम करते हैं, लाभप्रदता को अधिकतम करते हैं और पूरी प्रसंस्करण श्रृंखला की अखंडता सुनिश्चित करते हैं।
उत्पाद शुद्धता के लिए सेंटर इनेमल की उन्नत सेपरेटर प्रेशर वेसल तकनीक
सेंटर इनेमल में, ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशनों के लिए सेपरेटर प्रेशर वेसल्स के प्रति हमारा दृष्टिकोण बेहतर उत्पाद शुद्धता प्रदान करने की गहरी प्रतिबद्धता में निहित है। इसका मतलब है ऐसे वेसल्स का डिजाइन और निर्माण करना जो न केवल थोक चरणों को अलग करते हैं बल्कि महीन बूंदों, घुली हुई गैसों और मिनट ठोस कणों को भी सावधानीपूर्वक हटाते हैं जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता कर सकते हैं। हमारे वेसल्स सटीक इंजीनियरिंग, उन्नत द्रव गतिशीलता और मजबूत निर्माण के संयोजन के माध्यम से इसे प्राप्त करते हैं।
उत्पाद शुद्धता के लिए प्रमुख डिजाइन और इंजीनियरिंग सिद्धांत:
मल्टीफेज पृथक्करण के लिए अनुकूलित आंतरिक विन्यास:
इनलेट डिवाइस: हमारे वेसल्स उन्नत इनलेट डिवाइस (जैसे, डिफलेक्टर प्लेट्स, साइक्लोनिक इनलेट्स, टेंजेंशियल इनलेट्स) का उपयोग करते हैं जो प्रभावी रूप से गतिज ऊर्जा को नष्ट करते हैं, तत्काल थोक पृथक्करण को बढ़ावा देते हैं, और अशांति को कम करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि आने वाले मिश्रण को धीरे से पेश किया जाए, अलग किए गए चरणों के पुन: प्रवेश को रोकता है और प्रारंभिक पृथक्करण चरण को अनुकूलित करता है।
गुरुत्वाकर्षण सेटलिंग जोन: पर्याप्त निवास समय और सावधानीपूर्वक डिजाइन किए गए क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र घने चरणों (पानी, ठोस) को हल्के चरणों (तेल, गैस) से कुशल गुरुत्वाकर्षण सेटलिंग की अनुमति देते हैं। यह प्राथमिक पृथक्करण दक्षता के लिए मौलिक है।
कोएलेसिंग और डिमिस्टिंग तत्व: महीन बूंदों को हटाने के लिए, हम कोएलेसिंग प्लेट्स, मेश पैड्स, या वेन-प्रकार के मिस्ट एक्सट्रैक्टर्स जैसे उच्च-दक्षता वाले आंतरिक घटकों को शामिल करते हैं। ये तत्व छोटी तरल बूंदों को पकड़ते हैं और उन्हें बड़ी बूंदों में मिलाते हैं, जिन्हें बाद में गुरुत्वाकर्षण द्वारा अधिक आसानी से अलग किया जा सकता है। यह गैस के लिए कड़े पानी के ओस बिंदु विनिर्देशों को प्राप्त करने या तेल में पानी को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
बाफलिंग और वियर सिस्टम: परिष्कृत बाफलिंग और वियर सिस्टम तरल स्तरों को प्रबंधित करने, शॉर्ट-सर्किटिंग को रोकने और अलग किए गए चरणों को उनके संबंधित आउटलेट तक निर्देशित करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जो प्रत्येक बाहर जाने वाली धारा की अधिकतम शुद्धता सुनिश्चित करते हैं।
भंवर ब्रेकर: तरल आउटलेट पर रणनीतिक रूप से रखे गए भंवर ब्रेकर भंवर निर्माण को रोकते हैं, जो अन्यथा तरल धारा में गैस या गैस धारा में तरल को फंसा सकता है, जिससे शुद्धता से समझौता होता है।
सटीक प्रवाह नियंत्रण और स्तर प्रबंधन:
हमारे वेसल्स को उन्नत इंस्ट्रूमेंटेशन (स्तर ट्रांसमीटर, प्रवाह नियंत्रक) और प्लांट ऑटोमेशन सिस्टम के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह वेसल के भीतर तरल इंटरफेस के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जो अलग-अलग प्रवाह दरों या इनलेट संरचनाओं के तहत भी इष्टतम पृथक्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। एक स्थिर इंटरफेस बनाए रखना अलग किए गए चरणों के बीच क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
रासायनिक संगतता और स्थायित्व के लिए मजबूत सामग्री चयन:
संक्षारण प्रतिरोध: ऑनशोर धाराएं अक्सर संक्षारक तत्वों (H2S, CO2, क्लोराइड) से युक्त होती हैं। हम आंतरिक संक्षारण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए उच्च-श्रेणी के मिश्र धातुओं, जिनमें स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टील या विशेष निकल मिश्र धातु शामिल हैं, का चयन करते हैं, जिससे वेसल की अखंडता का क्षरण रोका जा सकता है और संक्षारण उप-उत्पादों के साथ उत्पाद धारा के संदूषण से बचा जा सकता है।
अपरदन प्रतिरोध: फंसी हुई रेत या अपघर्षक ठोस पदार्थों वाली धाराओं के लिए, आंतरिक सतहों और महत्वपूर्ण घटकों को बेहतर अपरदन प्रतिरोध के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो समय के साथ वेसल की ज्यामिति और पृथक्करण दक्षता को बनाए रखता है। यह महीन कणों को शुद्ध उत्पाद धारा में प्रवेश करने से रोकता है।
प्रभावी ठोस हैंडलिंग:
कई कच्चे हाइड्रोकार्बन धाराओं में रेत या अन्य कण पदार्थ होते हैं। हमारे वेसल्स को समर्पित ठोस हैंडलिंग सेक्शन, ढलान वाले तल और संचित ठोस पदार्थों को हटाने की सुविधा के लिए प्रभावी फ्लशिंग या क्लीन-आउट कनेक्शन से सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे उन्हें साफ उत्पाद में ले जाने से रोका जा सकता है और परिचालन बोझ कम हो जाता है।
सख्त शुद्धता विनिर्देशों का पालन:
सेंटर इनेमल की इंजीनियरिंग टीम अपने सटीक उत्पाद शुद्धता विनिर्देशों (उदाहरण के लिए, तेल में पानी की मात्रा, गैस में हाइड्रोकार्बन ओस बिंदु, उत्पादित पानी के लिए तेल-इन-वाटर सामग्री) को समझने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। फिर वेसल्स को कस्टम-डिज़ाइन और सिमुलेट किया जाता है ताकि यह गारंटी दी जा सके कि इन विनिर्देशों को सभी अनुमानित परिचालन स्थितियों के तहत पूरा किया जाए।
ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशनों में अनुप्रयोग:
सेंटर इनेमल के सेपरेटर प्रेशर वेसल्स ऑनशोर प्रोसेसिंग के विभिन्न चरणों में अपरिहार्य हैं, प्रत्येक उत्पाद शुद्धता में योगदान करते हैं:
उत्पादन सेपरेटर (दो-चरण और तीन-चरण): प्रारंभिक चरण में, ये मजबूत वेसल्स कुएं की धारा से थोक गैस, तेल और पानी को अलग करते हैं। यहां उच्च पृथक्करण दक्षता प्राप्त करना बाद के शुद्धिकरण चरणों के लिए आधारभूत है।
फ्लैश ड्रम: तरल उत्पाद को स्थिर करने और मूल्यवान गैस को पकड़ने के लिए कच्चे तेल या कंडेनसेट से हल्के हाइड्रोकार्बन (फ्लैश गैस) को अलग करना।
गैस-लिक्विड स्क्रबर्स/नॉकआउट ड्रम: कंप्रेसर, डिहाइड्रेटर्स और गैस स्वीटनिंग इकाइयों को तरल स्लगिंग और संक्षारण से बचाने के लिए प्राकृतिक गैस धाराओं से फंसी हुई तरल पदार्थों को हटाना, आगे की प्रोसेसिंग या पाइपलाइन परिवहन के लिए साफ गैस सुनिश्चित करना।
ईंधन गैस स्क्रबर्स: टर्बाइनों और भट्टियों के लिए सूखी, साफ ईंधन गैस सुनिश्चित करना, क्षति को रोकना और दहन दक्षता बनाए रखना।
कंप्रेसर सक्शन/डिस्चार्ज सेपरेटर: सक्शन साइड पर तरल स्लगिंग से कंप्रेसर की रक्षा करना और डिस्चार्ज साइड पर संघनित तरल पदार्थों को अलग करना, गैस शुद्धता और उपकरण दीर्घायु बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
ग्लाइकोल कॉन्टैक्टर्स (कोएलेसर): पाइपलाइन विनिर्देशों के लिए उच्च शुद्धता वाली गैस सुनिश्चित करते हुए, सूखे गैस धारा से किसी भी अवशिष्ट ग्लाइकोल मिस्ट को हटाने के लिए निर्जलीकरण इकाइयों के बाद उपयोग किया जाता है।
रिफ्लक्स ड्रम/एक्यूमुलेटर (आसवन में): रिफाइनिंग और पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं में वाष्प धाराओं से तरल रिफ्लक्स को अलग करना, फ्रैक्शननेटर दक्षता और उत्पाद विनिर्देशों को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
उत्पादित जल सेपरेटर: सख्त निर्वहन या पुन: इंजेक्शन शुद्धता मानकों को पूरा करने के लिए तेल और निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने के लिए उत्पादित पानी का उपचार करना।
सेंटर इनेमल प्योरिटी एडवांटेज: मूर्त लाभ
सेंटर इनेमल के सेपरेटर प्रेशर वेसल्स का सावधानीपूर्वक डिजाइन और मजबूत निर्माण ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशनों के लिए महत्वपूर्ण परिचालन और आर्थिक लाभों में सीधे अनुवाद करता है:
उच्च उत्पाद मूल्य: ऑन-स्पेक कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस, या परिष्कृत उत्पादों की लगातार डिलीवरी उच्च बाजार कीमतों की मांग करती है और ऑफ-स्पेक सामग्री के लिए दंड से बचती है।
घटी हुई परिचालन लागत: कम संक्षारण और दूषण कम बार-बार रखरखाव, कम मरम्मत और डाउनस्ट्रीम उपकरण के विस्तारित परिचालन जीवनकाल की ओर ले जाते हैं। यह संक्षारण निरोधन या एंटी-फाउलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले रसायनों की खपत को भी कम करता है।
बढ़ा हुआ थ्रूपुट और स्थिरता: विश्वसनीय पृथक्करण दूषित धाराओं के कारण होने वाली प्रक्रिया में गड़बड़ी और बाधाओं को रोकता है, जिससे उच्च, अधिक सुसंगत उत्पादन दरें सक्षम होती हैं।
बढ़ी हुई डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया दक्षता: बाद की इकाइयों (जैसे, गैस स्वीटनिंग, निर्जलीकरण, आसवन) को साफ, शुद्ध फीड की आपूर्ति करने से उन इकाइयों को इष्टतम दक्षता पर संचालित करने की अनुमति मिलती है, जिससे ऊर्जा की खपत और रासायनिक उपयोग कम होता है।
बेहतर सुरक्षा और पर्यावरणीय अनुपालन: खतरनाक घटकों (जैसे H2S) को प्रभावी ढंग से हटाने और उत्पादित पानी का उचित उपचार नियामक अनुपालन सुनिश्चित करता है और पर्यावरणीय और सुरक्षा जोखिमों को काफी कम करता है।
लंबा परिसंपत्ति जीवन: अशुद्धियों से डाउनस्ट्रीम उपकरण की रक्षा करना इसके परिचालन जीवन को बढ़ाता है, जिससे महत्वपूर्ण पूंजीगत व्यय स्थगित हो जाता है।
प्रतिष्ठा और विश्वसनीयता: लगातार उत्पाद शुद्धता प्राप्त करने से प्रतिस्पर्धी ऊर्जा बाजार में ऑपरेटर की एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में प्रतिष्ठा बढ़ती है।
वैश्विक साझेदारी और विशेषज्ञ सहयोग
सेंटर इनेमल की वैश्विक उपस्थिति हर प्रमुख ऊर्जा-उत्पादक क्षेत्र में ऑनशोर प्रोसेसिंग स्टेशनों का समर्थन करने की हमारी क्षमता को रेखांकित करती है। हमारे इंजीनियर ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं, उनकी फीड स्ट्रीम विशेषताओं, लक्षित शुद्धता विनिर्देशों और परिचालन मापदंडों का विस्तृत विश्लेषण करते हैं। प्रारंभिक वैचारिक डिजाइन और सटीक इंजीनियरिंग से लेकर विश्व स्तरीय विनिर्माण और व्यापक पोस्ट-डिलीवरी समर्थन तक, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक सेपरेटर प्रेशर वेसल केवल एक घटक नहीं है, बल्कि एक अनुकूलित समाधान है जिसे उत्पाद शुद्धता को बढ़ाने और पूरी प्रसंस्करण श्रृंखला को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ऑनशोर हाइड्रोकार्बन प्रोसेसिंग के महत्वपूर्ण क्षेत्र में, उत्पाद शुद्धता का अथक पीछा सर्वोपरि है। सेंटर इनेमल के सेपरेटर प्रेशर वेसल्स इस खोज के अग्रभाग में हैं, जो सबसे साफ संभव आउटपुट की सुविधा के लिए समर्पित इंजीनियरिंग उत्कृष्टता के शिखर का प्रतीक है। थोक तरल पदार्थों और गैसों से लेकर सूक्ष्म अशुद्धियों तक, संदूषकों को सावधानीपूर्वक हटाकर, हमारे वेसल्स प्रोसेसिंग स्टेशनों को लगातार सख्त बाजार विनिर्देशों को पूरा करने, मूल्यवान डाउनस्ट्रीम संपत्तियों की रक्षा करने, परिचालन दक्षता बढ़ाने और लाभप्रदता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ावा देने में सक्षम बनाते हैं। सेंटर इनेमल वैश्विक ऊर्जा क्षेत्र को बेजोड़ उत्पाद शुद्धता प्राप्त करने के लिए सशक्त बनाने वाला विश्वसनीय भागीदार होने पर गर्व करता है, यह सुनिश्चित करता है कि संसाधित प्रत्येक बूंद और प्रत्येक अणु दुनिया में अधिकतम मूल्य का योगदान करे।