जीएफएस स्लज होल्डिंग टैंक: बिना जमाव, सेप्टिक स्थिति या गंध के होल्डिंग

एक स्लज होल्डिंग टैंक दो प्रक्रियाओं के बीच बैठता है जो कभी भी एक ही गति से नहीं चलती हैं। उपचार संयंत्र लगातार या बैचों में स्लज का उत्पादन करता है, और डीवाटरिंग या डाइजेशन प्लांट इसे अपनी अनुसूची पर, अपने डाउनटाइम के साथ, और कभी-कभी बिना किसी सूचना के स्वीकार करता है। कहीं बीच में एक ऐसा बर्तन होना चाहिए जो बेमेल को अवशोषित करे - और उस बर्तन की विफलता एक रिसाव नहीं है, यह एक गंध है, एक अवरुद्ध ड्रॉ-ऑफ है, या एक टैंक जो सेप्टिक हो गया है और अब पंप नहीं किया जा सकता है।

शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर एनएमएल) द्वारा इंजीनियर, ग्लास फ्यूज्ड टू स्टील स्लज होल्डिंग टैंक उस इन-बिटवीन ड्यूटी के लिए बनाए गए हैं: एक सतह जो तरल के ऊपर सल्फाइड-युक्त वाष्प और नीचे की ग्रिट के घर्षण का प्रतिरोध करती है, जिसमें मिक्सिंग, ड्रॉ-ऑफ और एक्सेस व्यवस्थाएं टैंक के हिस्से के रूप में डिज़ाइन की गई हैं, न कि बाद में बोल्ट की गई हैं।

1. स्लज होल्डिंग टैंक वास्तव में क्या करता है?

एक स्लज होल्डिंग टैंक एक बफर है, स्टोर नहीं। इसका काम प्राइमरी क्लैरिफायर, डीएएफ यूनिट या डाइजेस्टर से 2-8% ड्राई सॉलिड्स पर स्लज स्वीकार करना, इसे घंटों से लेकर कुछ दिनों तक रखना, इसे पंप करने के लिए पर्याप्त सजातीय रखना, और मांग पर इसे अगली प्रक्रिया में वितरित करना है। इसलिए डिजाइन ड्राइवर हाइड्रोलिक प्रतिधारण हैं जो घंटों में मापा जाता है, मिश्रित शराब के लिए लगभग 5-15 W/m3 की मिक्सिंग पावर और गाढ़े स्लज के लिए अधिक, और एक ड्रॉ-ऑफ जो पुल या रैटहोल नहीं करेगा। केवल मात्रा से आकार का एक टैंक जो मिक्सिंग और आउटलेट व्यवहार की जांच किए बिना होगा, एक दिन के भीतर स्तरीकृत हो जाएगा।

• बफर, स्टोर नहीं: होल्डिंग को घंटों से लेकर कुछ दिनों तक मापा जाता है; जो स्लज हफ्तों तक बैठा रहता है वह सेप्टिक हो जाता है, हाइड्रोजन सल्फाइड उत्पन्न करता है और डीवाटरबिलिटी खो देता है।
• ठोस सामग्री सब कुछ निर्धारित करती है: 2-4% डीएस पर सामग्री अभी भी एक तरल की तरह व्यवहार करती है; 6-8% डीएस से ऊपर यह शियर-थिनिंग हो जाती है और इसके लिए अलग मिक्सिंग और आउटलेट ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
• मिक्सिंग एक ड्यूटी है, एक्सेसरी नहीं: 5-15 W/m3 पर रुक-रुक कर मिक्सिंग ठोस को निलंबित रखती है; निरंतर धीमी गति से मिक्सिंग सतह पर पपड़ी बनने से रोकती है।
• ड्रॉ-ऑफ प्रयोग करने योग्य मात्रा तय करता है: 2 मीटर शंकु के ऊपर पुल बनाने वाला 300 मिमी का आउटलेट नाममात्र मात्रा का एक बड़ा हिस्सा स्थायी रूप से अनुपलब्ध छोड़ देता है।
• गैस प्रबंधन अनिवार्य है: कुछ घंटों की होल्डिंग भी H2S की पर्याप्त मात्रा उत्पन्न कर सकती है जिससे वाष्प स्थान खतरनाक और आपत्तिजनक हो जाता है, इसलिए इसे वेंट किया जाना चाहिए, उपचारित किया जाना चाहिए या कवर किया जाना चाहिए।

2. स्लज को होल्ड करना पानी को स्टोर करने से अलग क्यों है?

स्लज एक तीन-चरण सामग्री है - पानी, ठोस और गैस - और उन चरणों में से प्रत्येक टैंक पर अलग तरह से हमला करता है। पानी हाइड्रोस्टैटिक रूप से शेल को लोड करता है। ठोस जम जाते हैं, घर्षण करते हैं और एक परत में समेकित हो जाते हैं जो प्रति घन मीटर 1.5 टन से अधिक हो सकती है। चल रही जैविक गतिविधि से उत्पन्न गैस हाइड्रोजन सल्फाइड सांद्रता में वाष्प स्थान में जमा हो जाती है जो नियमित रूप से 50-500 पीपीएम तक पहुंच जाती है और, सेप्टिक स्लज में, उससे कई गुना अधिक। केवल विसर्जन सेवा के लिए चुना गया कोटिंग पानी परीक्षण पास करेगा और वाष्प स्थान में विफल हो जाएगा, जो कि अधिकांश होल्डिंग टैंक वास्तव में पहले जंग खा जाते हैं।

• वाष्प स्थान पहले जंग खा जाता है: तरल रेखा और उसके ठीक ऊपर की पट्टी ऑक्सीजन, संघनन और H2S को एक साथ देखती है - टैंक में सबसे आक्रामक संयोजन।
• ग्रिट फर्श को घिसता है: प्राथमिक स्लज में महीन ग्रिट होती है; 0.5-2 मीटर/सेकंड पर मिक्सिंग-प्रेरित भंवर में यह नीचे के कोर्स पर कोटिंग्स और वेल्ड को पॉलिश करता है।
• पपड़ी संरचनात्मक हो जाती है: सूखी फ्लोटिंग पपड़ी एक वॉकवे या छत के सदस्य पर 200 किलोग्राम से अधिक हो सकती है और विकृत पहुंच संरचनाओं का एक सामान्य कारण है।
• सफाई सेवा से अधिक नुकसान करती है: लगभग 150 बार से ऊपर उच्च दबाव वाली धुलाई और धातु खुरचनी सामान्य संचालन के वर्षों की तुलना में अधिक लाइनिंग को नष्ट कर देती है।
• तापमान सब कुछ तेज करता है: 35-38 डिग्री सेल्सियस पर आने वाला डाइजेस्टेड स्लज होल्डिंग टैंक में जंग और गैस उत्पादन दोनों की दरें बढ़ाता है।

3. ग्लास फ्यूज्ड टू स्टील ड्यूटी के लिए उपयुक्त क्या बनाता है?

ग्लास फ्यूज्ड टू स्टील एक स्टील प्लेट है जिसमें 820-930 डिग्री सेल्सियस पर 0.25-0.45 मिमी की तैयार मोटाई तक फ्यूज्ड विट्रियस इनेमल कोटिंग होती है, जो लगभग 6.0 मोह्स की सतह प्रदान करती है जिसमें लगभग 3450 N/cm2 का आसंजन होता है और 1500 V पर पूरी सतह पर हॉलिडे परीक्षण किया जाता है। यह सल्फाइड-युक्त वाष्प के लिए निष्क्रिय है जो कार्बनिक लाइनिंग को खा जाता है, ग्रिट और नियंत्रित सफाई को सहन करने के लिए पर्याप्त कठोर है, और इतनी चिकनी है कि समेकित स्लज दीवार से चिपकने के बजाय उससे मुक्त हो जाता है। स्पष्ट रूप से बताने की सीमा: गर्म केंद्रित कास्टिक और फ्लोराइड युक्त धाराएं कांच के चरण पर हमला करती हैं और जीएफएस को निर्दिष्ट करने से पहले जांच की जानी चाहिए।

• पेंटेड नहीं, फ्यूज्ड: कोटिंग को 820-930 डिग्री सेल्सियस पर स्टील पर पिघलाया जाता है, इसलिए यह तरल-अनुप्रयुक्त लाइनिंग की तरह अंडरकट या छिल नहीं सकता है।
• शिपमेंट से पहले सत्यापित: मोटाई 0.25-0.45 मिमी, पूरी सतह पर 1500 वी हॉलिडे परीक्षण, लगभग 3450 N/cm2 का आसंजन और 6.0 मोह्स कठोरता स्वीकार्य वस्तुएं हैं।
• चिकनाई सफाई में सहायता करती है: एक कांच की सतह समेकित स्लज को छोड़ती है, जो सफाई के समय को कम करती है और लाइनिंग को नुकसान पहुंचाने वाले दबाव और खुरचनी को कम करती है।
• बोल्टेड असेंबली साइट वेल्डिंग से बचाती है: 8.8 ग्रेड बोल्ट के साथ जुड़ी फैक्ट्री-फिनिश्ड प्लेटों का मतलब है कोटिंग के माध्यम से कोई साइट वेल्डिंग नहीं और कोई फील्ड री-लाइनिंग नहीं।
• जहां जांच की आवश्यकता है: गर्म केंद्रित कास्टिक और फ्लोराइड-युक्त धाराएं कांच के चरण पर हमला करती हैं; निर्दिष्ट करने से पहले कीचड़ की रसायन शास्त्र की पुष्टि करें।

इंजीनियरिंग आश्वासन और परियोजना सहायता

शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर एनएमएल) द्वारा वितरित प्रत्येक टैंक को AWWA D103-09 और EN 1090 के खिलाफ इंजीनियर किया गया है, जिसमें शेल, छत और नोजल लोड का परिमित तत्व सत्यापन है, ISO 9001 और ISO 45001 नियंत्रण के तहत 820-930 डिग्री सेल्सियस पर फ्यूज्ड है, सतह के सौ प्रतिशत पर 1500 V पर हॉलिडे परीक्षण किया गया है, और ग्रेड 8.8 बोल्ट और निर्माता-प्रमाणित सीलेंट के साथ इकट्ठा किया गया है। होल्डिंग टैंक वास्तविक ठोस सीमा, आउटलेट और कोन ज्यामिति के लिए मापी गई स्लज रियोलॉजी के खिलाफ आकारित मिक्सर प्रकार और शक्ति, वाष्प स्थान वेंटिलेशन और H2S प्रावधानों, और संयंत्र द्वारा वास्तव में उपयोग की जाने वाली सफाई विधि के लिए पहुंच के साथ आपूर्ति की जाती है।

होल्डिंग टैंक स्लज लाइन में एकमात्र बर्तन है जहां बारह घंटे तक कुछ न करना डिजाइन विफलता है। इसे प्रतिधारण के लिए आकार दें, फिर मात्रा को अंतिम रूप देने से पहले मिक्सिंग और आउटलेट को साबित करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

स्लज को समस्या बनने से पहले कब तक रखा जा सकता है?

अनडाइजेस्टेड प्राइमरी स्लज के लिए, मिक्सिंग या कूलिंग के बिना लगभग 24-48 घंटों से आगे होल्डिंग सेप्टिसिटी का खतरा होता है: गैस उत्पादन बढ़ता है, पीएच गिरता है, और डीवाटरबिलिटी प्रभावित होती है। डाइजेस्टेड स्लज अधिक स्थिर होता है लेकिन फिर भी स्तरीकृत होता है। यदि संयंत्र को वास्तव में बहु-दिवसीय बफर क्षमता की आवश्यकता है, तो टैंक को निष्क्रिय बर्तन के बजाय निरंतर धीमी मिक्सिंग और गैस संग्रह के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

क्या होल्डिंग टैंक को छत की आवश्यकता है?

गंध नियंत्रण के लिए, अधिकांश न्यायालयों में हाँ, और सुरक्षा के लिए यदि वाष्प स्थान हाइड्रोजन सल्फाइड जमा कर सकता है। वेंट को एक उपचार इकाई में निर्देशित करने वाला एक सपाट या गुंबददार कवर मानक है। जहां एक कवर फिट किया गया है, वाष्प स्थान जंग-महत्वपूर्ण क्षेत्र बन जाता है और कोटिंग, सीलेंट और किसी भी आंतरिक स्टीलवर्क को इसके लिए चुना जाना चाहिए।

तरल रेखा के ऊपर कौन सी कोटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए?

वाष्प स्थान को विसर्जन क्षेत्र के समान निष्क्रिय सतह की आवश्यकता होती है, न कि सस्ती वायुमंडलीय पेंट की। ग्लास फ्यूज्ड टू स्टील टैंक पर प्लेटों को असेंबली से पहले कोट किया जाता है, इसलिए वाष्प स्थान में वही फ्यूज्ड कोटिंग होती है। सीलेंट और फास्टनर विनिर्देश तब कमजोर कड़ी बन जाते हैं और उनका अपना रासायनिक प्रतिरोध विवरण होना चाहिए।

क्या जीएफएस स्लज होल्डिंग टैंक को हमारे स्लज और साइट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। क्षमता, व्यास और ऊंचाई, शंकु या सपाट तल, मिक्सर प्रकार और शक्ति, आउटलेट आकार और संख्या, भंवर या एंटी-सेटलिंग व्यवस्था, कवर और वेंटिंग, मापी गई रसायन शास्त्र के लिए कोटिंग ग्रेड, और इच्छित सफाई विधि के लिए पहुंच सभी को स्लज विशेषताओं और साइट के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।