फ्राक रेत टैंक: जहां घर्षण, न कि संक्षारण, डिजाइन निर्धारित करता है

अधिकांश टैंक विनिर्देश संक्षारण के खिलाफ लिखे जाते हैं, क्योंकि अधिकांश सेवाओं में संक्षारण अंततः जीतता है।क्वार्ट्ज प्रोपेंट लगभग किसी भी कोटिंग या स्टील सतह यह कभी भी स्पर्श होगा की तुलना में कठिन है, यह बड़े टन में संग्रहीत और स्थानांतरित किया जाता है, और बल्क घनत्व संरचना को एक गंभीर गणना बनाने के लिए पर्याप्त उच्च है।एक टैंक केवल संक्षारण तर्क पर बनाया गया संरचनात्मक रूप से पर्याप्त होगा और उन स्थानों पर पहना जाएगा जहां सामग्री वास्तव में चलती है.

ईमानदारी से शुरू करने का बिंदु कठोरता की तुलना है: क्वार्ट्ज मोहस् स्केल पर लगभग 7 पर बैठता है, जबकि एक भड़का हुआ कांच का enamel सतह लगभग 6 है।0इस एक तथ्य को विनिर्देश को आकार देना चाहिए। शिजियाजुआंग झेंगजोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनामेल) सूखे प्रोपेंट सिलो और स्लरी कंटेनर दोनों की आपूर्ति करता है,और उन्हें कोटिंग दावे के बजाय पहनने के प्रबंधन के आसपास डिजाइन करता है.

तीन गुण इस कार्य को अलग करते हैंः कठोरता, घनत्व और निर्वहन के दौरान सामग्री के आंदोलन का तरीका। उनमें से प्रत्येक डिजाइन को उस दिशा में धकेलता है जहां एक तरल टैंक को कभी नहीं जाना पड़ता है।

• कठोरता:क्वार्ट्ज प्रोपेंट मोहस् स्केल पर 7 के आसपास है, स्टील मिल स्केल से कठिन और एक भड़का हुआ कांच की सतह से कठिन है।
• थोक घनत्व:सूखे फ्रैक रेत का घनत्व लगभग 1.5 से 1.7 टन प्रति घन मीटर है, जो पानी के घनत्व का कई गुना है। शेल संपीड़न, हॉपर भार और नींव सभी इसे दर्शाते हैं।
• घर्षण स्लाइडिंगःपहनने के केन्द्रित जहां सामग्री एक दीवार के खिलाफ स्लाइड - हॉपर में, आउटलेट पर, और किसी भी सतह पर डिस्चार्ज पथ पार करता है।
• ब्रिजिंग और राथोलिंग:रेत एक आउटलेट के ऊपर आर्क कर सकती है या एक स्थिर केंद्रीय नहर बना सकती है, जो दोनों ही डिस्चार्ज को रोकती है और ऑपरेटरों को ऐसे तरीकों का उपयोग करने के लिए लुभाती है जो पोत को नुकसान पहुंचाते हैं।
• नमी और पेकिंग:गीली रेत केक और ठंड हो जाती है। ठंडी जलवायु में नमी का प्रवाह बंद हो जाता है, और ऑपरेटरों के लिए उपाय टैंक पर शायद ही कभी कोमल होते हैं।

पहनना यांत्रिक है, और यह गति, कोण और सामग्री की यात्रा की दूरी द्वारा शासित होता है। संक्षारण संरक्षण इसे संबोधित नहीं करता है, यही कारण है कि दोनों को अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

• हॉपर में स्लाइडिंग वेयरःजैसे-जैसे सामग्री आउटलेट की ओर आती है, वह शंकु के साथ फिसल जाती है। पहनना समान रूप से फैलने के बजाय फिसलने के मार्ग का पालन करता है।
• प्रवेश द्वार पर प्रभाव:प्रवेश करने वाली सामग्री सतह पर तेजी से टकराती है। निर्देशित इनलेट और बलिदान पहनने वाली प्लेटें जहां इसे बदलने के लिए सस्ता है वहां प्रभाव लेती हैं।
• आउटलेट और वाल्व कटावःपूरे पोत में सबसे अधिक वेग आउटलेट पर होता है। यह वह जगह है जहां पहनना सबसे तेज़ होता है और जहां प्रतिस्थापन योग्य घटक खुद को भुगतान करते हैं।
• यात्रा की गई दूरीःपहनना पथ के साथ संचयी होता है। एक डिस्चार्ज व्यवस्था जो सतह पर सामग्री की यात्रा की दूरी को कम करती है, पहनने को आनुपातिक रूप से कम करती है।
• गीला बनाम सूखी ड्यूटीःस्लरी तंत्र को बदल देती है - संक्षारण और घर्षण एक साथ होते हैं, और वाहक तरल दोनों को तेज कर सकता है। गीला और सूखा भंडारण एक विनिर्देश साझा नहीं करना चाहिए।

चूंकि रेत उपलब्ध किसी भी सतह से कठिन है, इसलिए रणनीति सामग्री से अधिक समय तक चलने के बजाय यांत्रिकी को प्रबंधित करना है। इसका मतलब है कि स्लाइडिंग को कम करना, प्रतिस्थापन योग्य भागों पर पहनने पर ध्यान केंद्रित करना,और वास्तविक घनत्व के लिए संरचना डिजाइन.

• द्रव्यमान प्रवाह ज्यामितिःअधिक खड़ी शंकु कोण और चिकनी दीवार की सतह फनल प्रवाह के बजाय द्रव्यमान प्रवाह को बढ़ावा देती है, जो स्लाइडिंग दूरी को कम करती है और स्थिर चूहे के छेद से बचती है।
• प्रतिस्थापन योग्य पहनने के तत्व:संरचनात्मक खोल पर नहीं, बल्कि बदलने के लिए डिज़ाइन किए गए घटकों पर इनलेट, हॉपर और आउटलेट में पहनने पर ध्यान केंद्रित करें।
• आउटलेट आकार और प्रवाह सहायताःआउटलेट को सामग्री के प्रवाह गुणों के अनुसार मापें और उचित रूप से इंजीनियर किए गए प्रवाह सहायता प्रदान करें। ऑपरेटरों के लिए हथौड़ों और वाइब्रेटर का सहारा लेना डिजाइन विफलता है।
• घनत्व के लिए संरचनात्मक डिजाइनःशेल संपीड़न, हॉपर-टू-शेल जंक्शन और फाउंडेशन डिजाइन सभी थोक घनत्व से निकलते हैं। पानी आधारित धारणा यहां बुरी तरह से गलत होगी।
• संदर्भ में कोटिंगःजलती हुई कांच की सतह गीली ड्यूटी के क्षरण पक्ष का प्रतिरोध करती है और पेंट की तुलना में बहुत कठिन है, लेकिन क्वार्ट्ज और भी कठिन है। इसे क्षरण और सफाई के लिए उपयोग करें, और यांत्रिक रूप से पहनने का प्रबंधन करें।

शिजियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनामेल) द्वारा वितरित प्रत्येक टैंक को AWWA D103-09 और EN 1090 के अनुसार बनाया गया है, जिसमें खोल, छत और नोजल भार के परिमित तत्व सत्यापन के साथ,ISO 9001 और ISO 45001 नियंत्रण के तहत 820-930°C पर पिघला हुआ, छुट्टी सतह के एक सौ प्रतिशत में 1500 वी पर परीक्षण किया, और ग्रेड 8.8 बोल्ट और निर्माता द्वारा प्रमाणित सीलेंट के साथ इकट्ठा किया।,द्रव्यमान प्रवाह हॉपर ज्यामिति के साथ, निर्देशित इनलेट और प्रभाव और आउटलेट क्षेत्रों में विनिमेय पहनने वाले तत्व, जंग प्रतिरोध और गीले काम में सफाई के लिए कांच-फ्यूज-टू-स्टील सतहों के साथ,सामग्री के प्रवाह गुणों के अनुसार आकार में आउटलेट और प्रवाह प्रावधान, वास्तविक शेल संपीड़न और नींव भार के लिए संरचनात्मक डिजाइन, और संरचनात्मक गणना और पहनने प्रबंधन व्यवस्था को कवर करने वाले दस्तावेज।

यह मोहस् स्केल पर लगभग 6.0 है, जो इसे पेंट से कहीं अधिक कठिन बनाता है और संक्षारण प्रतिरोध और सफाई के लिए उत्कृष्ट है - लेकिन क्वार्ट्ज प्रोपेंट लगभग 7 है।सूखी रेत के लिए जिसमें महत्वपूर्ण स्लाइडिंग हो, सही दृष्टिकोण द्रव्यमान प्रवाह ज्यामिति और प्रतिस्थापन योग्य पहनने वाले तत्वों के माध्यम से यांत्रिक रूप से पहनने का प्रबंधन करना है, और गीले काम के संक्षारण पक्ष के लिए कोटिंग का उपयोग करना है।

आम तौर पर आउटलेट पर पुल, राथोलिंग, या नमी से पैकिंग। तीनों प्रवाह गुण समस्याएं हैं जो डिजाइन चरण में हॉपर कोण, आउटलेट आकार और दीवार की सतह द्वारा हल की जाती हैं,और सामग्री को सूखा रखकरवाइब्रेटर और टक्कर उपकरण तक पहुंचने से पोत को नुकसान होता है और यह एक संकेत है कि ज्यामिति सामग्री के लिए डिज़ाइन नहीं की गई थी।

स्लरी घर्षण और जंग को जोड़ती है, क्योंकि वाहक तरल और ठोस एक साथ कार्य करते हैं, और संरचना एक अलग भार पैटर्न लेती है।सूखे भंडारण में पहनने और प्रवाह के व्यवहार का वर्चस्व हैदोनों शुल्क एक ही विनिर्देश साझा नहीं करना चाहिए, भले ही सामग्री एक ही हो।

हाँ. क्षमता, हॉपर ज्यामिति और कोण, आउटलेट आकार, इनलेट व्यवस्था, पहनने तत्व प्रावधान, कोटिंग या गीला या सूखी सेवा के लिए सामग्री, वास्तविक थोक घनत्व के लिए संरचनात्मक डिजाइन,आधारभूत आवश्यकताएं, धूल नियंत्रण और पहुंच सभी प्रोपेंट विनिर्देश और साइट के अनुसार कॉन्फ़िगर किए गए हैं।